一、安裝前的準(zhǔn)備：奠定安全的基石

 

　　“工欲善其事，必先利其器。”規(guī)范的安裝始于充分的準(zhǔn)備。

 

　　1.精準(zhǔn)選型與檢查：在安裝前，必須確認(rèn)三角帶的型號、尺寸（頂寬、高度、基準(zhǔn)長度）與設(shè)備設(shè)計要求全一致。防靜電三角帶通常具有特殊的導(dǎo)電橡膠或碳黑復(fù)合材質(zhì)，應(yīng)檢查其是否有出廠合格證及明確的防靜電標(biāo)識。同時，仔細(xì)檢查三角帶體是否存在龜裂、起泡、變形或內(nèi)部簾線損傷等缺陷，確保使用的是完好無損的全新產(chǎn)品。

 

　　2.關(guān)聯(lián)部件檢查與清潔：三角帶的運行效果與帶輪息息相關(guān)。必須檢查主動輪、從動輪和張緊輪是否在同一平面內(nèi)，即確保輪槽的對稱中心線對準(zhǔn)。使用精準(zhǔn)的激光對輪儀是推薦做法。同時，清理帶輪槽內(nèi)的所有油污、鐵銹、灰塵等雜質(zhì)，這些污染物不僅會加速皮帶磨損，更會形成絕緣層，嚴(yán)重阻礙靜電的導(dǎo)出。

 

　　3.環(huán)境與工具準(zhǔn)備：確保安裝現(xiàn)場清潔、干燥，避免在潮濕或粉塵飛揚的環(huán)境中操作。準(zhǔn)備好合適的工具，如撬杠、扳手等，嚴(yán)禁使用蠻力或用尖銳工具直接撬扯皮帶，以免損傷其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電層。

 

　　二、規(guī)范安裝操作：精準(zhǔn)執(zhí)行每一步

 

　　準(zhǔn)備工作就緒后，規(guī)范的安裝操作是核心。

 

　　1.松弛狀態(tài)下安裝：首先，應(yīng)松開電機的底座螺栓和頂緊螺栓，使電機能夠靈活移動，從而減小兩帶輪之間的中心距，為輕松套入三角帶創(chuàng)造足夠松弛的條件。這是避免過度拉伸、損傷帶體的首要原則。

 

　　2.嚴(yán)禁暴力操作：將三角帶依次套入帶輪槽時，絕不可用鐵器強行撬入或采用“擰繩”方式安裝。正確的方法是用手直接按壓，或在必要時使用柔軟的繩索兜住皮帶，緩緩拉入槽中。暴力操作會直接導(dǎo)致三角帶的拉伸層、抗拉體（如聚酯線繩）損傷，其防靜電導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)也可能因此斷裂，導(dǎo)致功能失效。

 

　　3.精準(zhǔn)調(diào)整張緊力：張緊力是三角帶傳動的靈魂，對防靜電性能至關(guān)重要。張緊力過小，會導(dǎo)致皮帶打滑，不僅降低傳動效率，更會因劇烈摩擦產(chǎn)生大量靜電，而打滑狀態(tài)下的皮帶與帶輪接觸不良，靜電荷無法被有效導(dǎo)出，積聚后危害極大。張緊力過大，則會使皮帶承受過高的拉伸應(yīng)力，加速疲勞老化，同樣會損害其導(dǎo)電通路。

 

　　調(diào)整時，應(yīng)使用專業(yè)的張力計測量，確保張力值在制造商推薦的范圍內(nèi)。若無張力計，經(jīng)驗法則是：在皮帶跨度中點，用拇指施加適中的力（約98N）能按下10-15mm為宜。調(diào)整完畢后，務(wù)必鎖緊所有電機固定螺栓。

 

　　三、安裝后確認(rèn)與日常維護：安全的持續(xù)保障

 

　　安裝完成并非終點，而是規(guī)范管理的起點。

 

　　1.試運行與復(fù)查：空載啟動設(shè)備，運行至少15分鐘。觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，有無異常抖動、跳動或嘯叫聲。停機后，立即檢查張緊力，因新皮帶初期會有輕微伸長，需進行二次微調(diào)。

 

　　2.建立定期檢查制度：將三角帶的檢查納入日常設(shè)備點檢。定期檢查張力狀況、磨損情況（如包布是否破損、槽底是否接觸）、以及是否有油污沾染。一旦發(fā)現(xiàn)皮帶硬化、裂紋或?qū)щ娦阅芟陆档嫩E象，應(yīng)及時更換。

 

　　3.確保接地系統(tǒng)有效：防靜電三角帶的最終效果依賴于設(shè)備良好的接地系統(tǒng)。必須定期檢查電機、帶輪及機架的接地線路是否可靠，電阻是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，確保靜電荷能夠被順利導(dǎo)入大地。